CNC 터닝 스테인레스 스틸
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CNC 터닝 스테인레스 스틸

CNC 터닝 스테인레스 스틸

스테인리스 스틸은 내구성과 내식성으로 유명하여 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 그러나 스테인리스강 가공은 인성과 가공 경화 위험으로 인해 어려울 수 있습니다. CNC 가공은 이러한 문제를 해결하여 복잡한 스테인리스강 부품을 정확하고 효율적이며 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다.

제품 설명

스테인리스 스틸은 항공우주, 엔지니어링, 의료, 자동차 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다재다능하고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 이 내부식성 금속은 무결성과 구조적 안정성을 유지하기 위해 정밀한 선삭 기술이 필요합니다.

 

스테인리스 스틸 부품을 CNC 터닝하는 과정에는 절삭 공구가 재료 층을 조심스럽게 깎는 동안 선반에서 금속 부품을 회전시키는 작업이 포함됩니다. 이 과정은 원하는 모양과 크기가 얻어질 때까지 반복됩니다. 그 결과 디자인의 정확한 사양을 충족하는 매끄럽고 정밀한 마감 처리가 이루어집니다.

 

 

우리의 능력

저희 회사는 2005년 20년부터 18년 동안 사업을 이어온 정밀 CNC 가공 공장입니다. 40개 이상의 CNC 기계를 통해 90개 이상의 금속 및 플라스틱을 가공할 수 있으며 30개 유형의 표면 처리를 제공할 수 있습니다. 당사의 가공 공차는 플러스 /- 0.0004인치(0.01mm)까지 낮아 작업을 매우 효율적이고 정밀하게 만듭니다. 방전선 절단, 건 드릴링, 그라인딩, 튜브 및 로드 벤딩 등의 추가 서비스를 제공합니다. 정밀 CNC 가공에 대한 전문 지식과 경험은 광범위한 기능과 결합되어 고객의 모든 제조 요구 사항에 대해 신뢰할 수 있고 신뢰할 수 있는 파트너가 됩니다.

 

Team

 

 

 

제품 기능

스테인리스 스틸은 강도, 내구성 및 내식성으로 인해 널리 사용되는 소재입니다. 다양한 유형의 스테인리스 스틸이 있으며 각각 고유한 특성과 특징이 있습니다.

 

1. 304 스테인레스 스틸 - CNC t에서 가장 일반적으로 사용되는 부품입니다.스테인레스 스틸을 사용하며 부식, 열 및 산화에 대한 우수한 내성으로 유명합니다. 그것은 18%의 크롬과 8%의 니켈을 함유하고 있어 매우 다목적이며 광범위한 응용 분야에 이상적입니다.

 

2. 316 스테인리스강 - 이 유형의 스테인리스강은 해양 환경 및 화학 처리 공장과 같은 열악한 환경에서 자주 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸에 비해 몰리브덴 농도가 높아 내식성이 우수합니다.

 

3. 430 스테인리스강 - 내식성이 우수한 것으로 알려진 430 스테인리스강은 냉장고, 식기세척기, 오븐 등의 가전제품에 사용됩니다. 17%의 크롬을 함유하고 있으며 다른 유형의 스테인리스 스틸에 비해 열과 산화에 대한 저항이 낮습니다.

 

4. 201 스테인리스강 - 식품 산업 및 장식용으로 일반적으로 사용되는 비용 효율적인 스테인리스강 옵션입니다. 다른 유형의 스테인리스 스틸에 비해 니켈 함량이 낮고 망간 함량이 높아 더 저렴합니다.

 

5. 904L 스테인리스강 - 이 유형의 스테인리스강은 내식성이 높아 화학 및 석유 산업에서 널리 사용됩니다. 높은 수준의 크롬, 니켈 및 몰리브덴이 포함되어 있어 내구성이 매우 뛰어나고 열악한 환경을 견딜 수 있습니다.

 

다른 유형의 스테인리스 스틸은 다른 용도로 사용됩니다. 예를 들어 304 스테인리스 강은 식품 가공 장비 및 주방 기기에 일반적으로 사용되는 반면 316 스테인리스 강은 해양 환경 및 화학 처리 공장에서 자주 사용됩니다. 430 스테인레스 스틸은 가전 제품에 일반적으로 사용되며 904L 스테인레스 스틸은 화학 및 석유 산업에 사용됩니다.

 

 

제품 전시

RX010940-T-SS 4 RX0885-T-SS 2 RX0641-T-SS

 

 

프로세스

터닝은 원통 모양을 만들고 공작물 표면에서 재료를 제거하는 데 사용되는 일반적인 기계 가공 프로세스입니다. 공작물이 척에 고정되고 스핀들에 의해 회전하는 동안 절삭 공구가 회전합니다. 이 프로세스는 일반적으로 제조 산업에서 항공기 및 중장비에 사용되는 소형 부품에서 대형 부품에 이르는 다양한 제품을 만드는 데 사용됩니다.

 

터닝의 필수 요소 중 하나는 적절한 절삭 속도를 달성하는 것입니다. 절삭 속도는 절삭 공구에 대한 공작물의 표면 속도입니다. 절단 속도는 작업물의 재료 구성과 사용하는 절단 도구의 종류에 맞게 설정해야 합니다. 적절한 절단 속도는 절단 도구가 과열되거나 너무 빨리 마모되지 않도록 합니다.

 

터닝의 또 다른 중요한 요소는 이송 속도입니다. 이송 속도는 절삭 공구가 회전당 공작물 표면을 가로질러 이동하는 거리입니다. 이송 속도는 절단 속도와 재료의 경도에 맞게 설정해야 합니다. 이송 속도가 느리면 표면 조도가 불량해질 수 있고 이송 속도가 높으면 절삭 공구가 과도하게 마모될 수 있습니다.

 

절입 깊이는 터닝에서도 중요합니다. 절삭 깊이는 절삭 공구가 공작물 속으로 이동하는 거리입니다. 절단 깊이는 기계의 성능, 공작물의 재질 및 원하는 표면 조도에 따라 선택해야 합니다. 더 깊은 절단은 더 많은 재료를 더 빨리 제거할 수 있지만 기계와 절단 도구에 더 많은 스트레스를 줄 수도 있습니다.

 

 

애플리케이션

1. 건설 산업:
건설 산업에서 스테인리스강 부품은 구조 및 장식 요소를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 예로는 핸드레일, 난간, 파이프 피팅, 클래딩 및 패스너가 있습니다. 스테인리스 스틸을 사용하여 구성 요소가 부식되지 않고 미학적으로 만족스럽고 내구성이 있습니다.

 

2. 식음료 산업:
식품 및 음료 산업은 엄격한 위생 기준을 요구하며 스테인레스 스틸은 우수한 내식성에 이상적입니다. 따라서 CNC 터닝 스테인리스 스틸 부품은 믹서, 컨베이어, 펌프 및 저장 탱크와 같은 식품 가공 장비에 광범위하게 사용됩니다.

 

3. 해양 산업:
해양 산업은 부식 없이 가혹한 염수 환경을 견딜 수 있는 부품을 필요로 합니다. 스테인레스 스틸 부품은 일반적으로 보트 하드웨어, 조선 및 해양 굴착 장치에 사용됩니다. 다이빙 장비와 같은 수중 장비에도 사용됩니다.

 

4. 에너지 산업:
에너지 산업은 고온, 압력 및 부식성 환경을 견딜 수 있는 능력 때문에 스테인리스 스틸 부품에 의존합니다. 그들은 발전소, 원자로 및 정유 공장에서 사용됩니다. 그들은 밸브, 펌프, 터빈 및 열 교환기를 만드는 데 사용됩니다.

 

5. 광산업:
광산업은 가혹한 조건을 견딜 수 있는 고강도 부품이 필요합니다. 스테인레스 스틸 부품은 분쇄기, 컨베이어 및 드릴 비트와 같은 광산 장비에 사용됩니다. 스테인리스 스틸 튜빙은 원료와 물을 운반하는 배관 시스템에도 사용됩니다.

 

6. 운송 산업:
운송 산업은 기계적 응력과 부식을 견딜 수 있는 견고한 부품이 필요합니다. 스테인리스 스틸 부품은 기차, 버스, 트럭의 브레이크 시스템, 배기 시스템, 서스펜션 부품에 사용됩니다. 항공기에서는 엔진부품, 랜딩기어, 연료탱크 등에 사용된다.

 

7. 스포츠 및 레크리에이션:
스포츠 및 레크리에이션 산업은 마모를 견딜 수 있는 고성능 장비를 요구합니다. 스테인레스 스틸 부품은 골프 클럽, 자전거 프레임 및 낚시 장비와 같은 장비에 사용됩니다. 그들은 또한 체육관 장비 및 야외 가구에 사용됩니다.

 

 

제품 공정

Product Process2

 

 

포장 및 배송

 

Packaging and shipping

 

 

자주하는 질문

Q: 당신은 무역 회사 또는 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.

 

Q: 귀사는 언제 설립되었습니까?
A: 저희 회사는 2005년에 설립되었습니다.

 

Q: RFQ를 받은 후 얼마 동안 회신할 수 있습니까?
답: 24시간 이내입니다.

 

Q: 샘플을 제공할 수 있습니까? 무료인가요 추가인가요?
A: 예, 할 수 있습니다. 약간의 샘플 비용이 필요합니다.

 

Q: NDA(비밀 유지 계약)에 서명할 수 있습니까?
A: 예, 할 수 있습니다.

 

Q: 대량 생산 시간을 제공합니까?
A: 일반적으로 25-35일, 경우에 따라 다릅니다.

 

 

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