니켈 도금, 크롬 도금 및 아연 도금의 차이점
전기 도금은 전기 분해 원리를 사용하여 일부 금속 표면에 얇은 금속 또는 합금 층을 적용하는 프로세스입니다. 이 얇은 층은 금속 부품의 산화를 방지하고 내마모성, 전기 전도성, 반사성, 내식성(황산구리 등) 및 부품의 미관을 향상시킵니다.
일반적인 도금은 구리도금, 금도금, 은도금, 크롬도금, 니켈도금, 아연도금 등의 구체적인 공정으로 구분된다. 그 중 아연도금, 니켈도금, 크롬도금이 제조분야에서 가장 널리 사용되고 있는데 이 3가지의 차이점은 무엇인가?
크롬 도금
크롬은 약간 푸른 색조가 있는 밝은 흰색 금속입니다. 전해 또는 화학적 방법으로 금속 또는 비금속 품목에 크롬 층을 도금하는 것을 크롬 도금이라고 합니다.
크롬은 습한 환경, 알칼리, 질산, 황화물, 탄산염 용액, 유기산에서 매우 안정적이며 염산 및 진한 황산에 쉽게 용해됩니다.
니켈 도금
니켈 또는 니켈층을 전기분해 또는 화학적 방법으로 전기도금하는 방법을 니켈도금이라 한다.
니켈은 대기 및 알칼리성 용액에서 화학적으로 안정적이며 색상이 쉽게 변하지 않습니다. 600도 이상의 온도에서만 산화되지만 황산 및 염산에는 천천히 용해되고 묽은 질산에는 쉽게 용해됩니다. 내식성이 좋고 농축 질산에서 쉽게 부동태화됩니다.
니켈 코팅은 경도가 높고 연마가 간단하며 빛을 반사하는 등 심미성이 높습니다. 단점은 다공성입니다. 이러한 단점을 극복하기 위해 니켈을 중간층으로 사용하여 다층 금속 코팅을 사용할 수 있습니다.
종래의 니켈도금은 전기도금니켈과 화학적니켈도금이 있으며, 도금방식에 따라 행잉니켈도금, 압연니켈도금이 있다.
전기도금니켈은 광택니켈, 무광니켈, 반광니켈, 무광니켈, 장식적 효과에 따라 다양한 합금니켈이 있습니다.
무전해 니켈 도금은 니켈 층으로 금속 또는 비금속 표면을 화학적으로 코팅하는 방법입니다. 자동 촉매 도금 또는 무전극 도금으로도 알려진 전기 도금은 외부 전원을 사용해야 하는 기존 도금과 달리 기판 표면에 합금을 증착하기 위해 자동 촉매 원리를 사용하는 새로운 표면 처리 공정입니다.
직류 전기 치료
아연 도금은 금속, 합금 또는 기타 재료의 표면에 아연 층을 적용하여 표면 처리 기술과 관련하여 미관 및 방청 역할을 합니다.
아연은 건조한 공기 중에서 비교적 안정적이며 쉽게 변색되지 않습니다. 물과 습한 환경에서 산소 또는 이산화탄소와 반응하여 산화아연 또는 알칼리성 탄산아연 필름을 형성하여 아연이 산화되는 것을 방지하고 보호합니다.
아연은 산, 알칼리 및 황화물에서 부식되기 쉽습니다. 일반적으로 아연 코팅은 부동태화되어야 합니다. 크롬산 또는 크롬산염 용액에서 부동태화 후 형성된 부동태 피막이 습한 공기와 상호 작용하기 어렵기 때문에 내식성이 크게 향상됩니다. 스프링 부품, 얇은 벽 부품(벽 두께 < 0.5m) 및 기계적 강도가 높은 강철에서 수소는 때때로 구리 또는 구리 합금 부품을 제거하지 않고 제거됩니다.
세 가지 도금 유형의 가장 기본적인 차이점
1: 크롬 도금은 주로 표면 경도, 미관 및 방청성을 향상시킵니다. 크롬 코팅은 화학적 안정성이 우수합니다. 알칼리, 황화물, 질산 및 대부분의 유기산에 적합하지만 할로겐화수소산(예: 염산) 및 뜨거운 황산에는 용해됩니다.
2: 니켈 도금은 주로 내마모성, 부식 방지 및 녹 방지이며 일반적으로 얇습니다.
3: 아연 도금은 주로 아름답고 녹슬지 않습니다. 아연은 산과 반응하는 반응성 금속으로 부식 저항성이 낮고 세 가지 중에서 가장 저렴합니다.
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