제품 설명
정밀 CNC 밀링 경질 양극산화 알루미늄 부품은 최고 수준의 품질과 성능을 충족하도록 세심하게 제작된 부품입니다. 이러한 부품은 CNC 밀링 기술을 사용하여 제조되며 특수한 경질 아노다이징 공정을 거쳐 탁월한 내구성, 정밀도, 내마모성 및 부식 저항성을 제공합니다. 마모, 화학 물질 및 환경 요인에 대한 저항성을 강화하는 보호 코팅이 될 수 있습니다.
우리의 역량
저희 회사는 2005년 20년부터 18년 동안 사업을 이어온 정밀 CNC 가공 공장입니다. 40대 이상의 CNC 기계를 통해 당사는 90가지 이상의 금속 및 플라스틱을 가공할 수 있으며 30가지 이상의 표면 처리 기능을 제공할 수 있습니다. 당사의 가공 공차는 +/- 0.0004인치(0.01mm)까지 낮아 작업을 매우 효율적이고 정밀하게 만듭니다. 우리는 방전 와이어 절단, 건 드릴링, 연삭, 튜브 및 로드 벤딩 등과 같은 추가 서비스를 제공합니다. 정밀 CNC 가공에 대한 당사의 전문 지식과 경험은 광범위한 역량과 결합되어 고객의 모든 제조 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있고 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.
제품특징
1. 인장 강도:
6061 알루미늄은 성질에 따라 276MPa(40,000psi)~310MPa(45,{6}}psi) 범위의 인장 강도를 나타냅니다.
2. 항복 강도:
6061 알루미늄의 항복 강도 범위는 성질에 따라 241 MPa(35,000 psi) ~ 276 MPa(40,{6}} psi)입니다.
3. 신장:
일반적인 연신율은 12~25%로 우수한 성형성과 파손 없이 변형을 견딜 수 있는 능력을 나타냅니다.
4. 밀도:
6061 알루미늄의 밀도는 약 2.7g/cm3(0.0975lb/in3)이므로 다양한 응용 분야에 적합한 경량 소재입니다.
5. 열전도율:
6061 알루미늄은 약 167W/m·K(1160BTU·in/ft²·hr·degree F)의 열 전도성을 갖고 있어 효율적인 열 방출이 가능합니다.
6. 전기 전도성:
약 43% IACS(국제 연동 구리 표준)의 전기 전도성을 나타내어 전기 응용 분야에 적합합니다.
7. 내식성:
6061 알루미늄은 특히 해양 및 산업 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. 그러나 다른 알루미늄 합금만큼 내식성은 없습니다.
6061 알루미늄의 장점:
- 우수한 중량 대비 강도 비율:
6061 알루미늄은 비교적 낮은 무게를 유지하면서 높은 강도를 제공하므로 무게 감소가 중요한 응용 분야에 적합합니다.
- 성형성:
성형성이 뛰어나 복잡한 모양과 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
- 용접성:
6061 알루미늄은 다양한 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있어 제조 공정에 편리합니다.
- 다양성: 이 합금은 다목적이며 항공우주, 자동차, 건설, 소비재 등 광범위한 산업 분야에 적용됩니다.
6061 알루미늄의 단점:
- 제한된 내식성:
6061 알루미늄은 내식성이 우수하지만 5052 또는 5083과 같은 다른 알루미늄 합금만큼 저항성이 없습니다.
- 표면 마무리:
6061 알루미늄의 고품질 표면 마감을 달성하는 것은 가공 중에 표면 결함이 형성되는 경향이 있기 때문에 어려울 수 있습니다.
다른 알루미늄 합금과 비교하여 6061은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
- 더 높은 강도:
6061 알루미늄은 1100이나 3003과 같은 합금에 비해 인장 강도와 항복 강도가 더 높습니다.
- 성형성 향상 :
7075와 같은 합금보다 성형성이 뛰어나 성형 및 조작이 더 쉽습니다.
- 용접성:
6061 알루미늄은 일반적으로 특수 용접 기술이 필요할 수 있는 2024 또는 7075와 같은 합금에 비해 용접성이 더 좋습니다.
제품 디스플레이
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프로세스
경질 알루마이트 처리
경질 양극산화처리는 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 표면을 강화하는 전기화학적 공정입니다. 여기에는 재료를 전해질 용액에 담그고 직류를 적용하여 표면에 제어된 산화물 층을 생성하는 작업이 포함됩니다. 이 산화물 층은 단단하고 내구성이 있으며 향상된 내식성을 제공합니다.
1. 혜택
- 경도 증가:
경질 양극 산화 코팅은 알루미늄의 표면 경도를 크게 높여 마모, 마모 및 긁힘에 대한 저항력을 높여줍니다.
- 부식 저항:
양극 산화 처리된 층은 보호 장벽 역할을 하여 습기, 화학 물질, UV 방사선과 같은 환경 요인으로부터 기본 알루미늄을 보호함으로써 내식성을 향상시킵니다.
- 내구성 향상:
경질 양극 산화 코팅은 알루미늄 부품의 수명을 향상시켜 마모에 대한 저항력을 높이고 서비스 수명을 연장시킵니다.
- 내열성:
양극 산화 처리된 알루미늄은 향상된 내열성을 나타내므로 고온이 관련된 응용 분야에 적합합니다.
- 미학:
다양한 매력적인 색상과 마감을 제공하여 알루미늄 부품의 시각적 매력을 향상시킵니다.
2. 주요 고려사항
- 표면 준비:
고품질 경질 양극 산화 코팅을 달성하려면 적절한 표면 준비가 중요합니다. 오염 물질이나 산화물을 철저히 청소하고 제거하면 최적의 접착력과 성능이 보장됩니다.
- 두께 조절:
원하는 특성을 얻으려면 양극산화층의 두께를 주의 깊게 제어해야 합니다. 코팅이 두꺼울수록 내구성이 향상되지만 공차와 치수에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 치료 후 고려사항:
응용 분야에 따라 코팅의 특성을 더욱 강화하거나 특정 미적 요구 사항을 달성하기 위해 밀봉 또는 염색과 같은 추가 후처리가 필요할 수 있습니다.
- 재료 호환성:
일반적으로 알루미늄 및 그 합금에 적용되지만, 코팅과 특정 재료의 호환성 및 용도를 고려하는 것이 중요합니다.
- 유지관리 및 청소:
성능과 외관을 유지하려면 적절한 유지 관리와 청소가 필요합니다. 코팅 손상을 방지하려면 마모성 또는 공격적인 세척제를 피해야 합니다.
애플리케이션
정밀 CNC 밀링 경질 양극산화 알루미늄 부품은 뛰어난 내구성, 정밀도, 마모 및 부식에 대한 저항성으로 인해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 응용됩니다.
1. 항공우주 산업:
이는 항공우주 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 이는 구조 프레임, 엔진 부품, 랜딩 기어, 날개 어셈블리 및 내부 부속품과 같은 항공기 부품에 활용됩니다. 이러한 부품의 가볍지만 견고한 특성은 연료 효율성과 전반적인 항공기 성능에 기여합니다.
2. 자동차 산업:
자동차 부문에서는 엔진 블록, 변속기 시스템, 서스펜션 부품, 브레이크 시스템과 같은 중요한 부품에 적용됩니다. 강도, 정밀도 및 내부식성이 요구되는 자동차 환경에 이상적입니다.
3. 전자 산업:
전자 산업 내에서 이러한 알루미늄 부품은 컴퓨터 섀시, 방열판, 커넥터 및 인클로저를 포함한 다양한 응용 분야에 활용됩니다. 경질 아노다이징 마감 처리는 우수한 방열 특성을 제공하여 전자 장치의 최적 성능과 수명을 보장합니다.
4. 기계 및 장비:
그들은 기계 및 장비 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 산업 기계, 제조 장비 및 정밀 기기에서 발견됩니다. 이러한 부품은 기계의 전반적인 신뢰성, 정밀도 및 효율성에 기여합니다.
5. 의료 장비:
의료 분야에서는 의료 기기, 수술 도구 및 진단 장비에 활용됩니다. 생체 적합성, 내부식성 및 정밀도는 의료 절차의 안전성과 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
6. 재생에너지:
정밀 CNC 밀링 경질 양극산화 알루미늄 부품은 재생 에너지 부문에도 사용됩니다. 이들은 풍력 터빈, 태양광 패널, 에너지 저장 시스템에 사용됩니다. 이러한 부품은 가혹한 환경 조건을 견디고 재생 에너지의 효율적인 생성 및 활용에 기여합니다.
제품 공정
포장 및 배송
자주하는 질문
Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.
Q: 귀하의 회사는 언제 설립되었습니까?
답: 저희 회사는 2005년에 설립되었습니다.
Q: RFQ를 받은 후 얼마 동안 회신할 수 있나요?
답변: 24시간 이내입니다.
Q: 샘플을 제공해 주실 수 있나요? 무료인가요 아니면 추가인가요?
A: 네, 가능합니다. 단지 약간의 샘플 비용이 필요합니다.
Q: NDA(비공개 계약)에 서명할 수 있나요?
A: 네, 가능합니다.
Q : 대량 생산 시간을 제공합니까?
A: 일반적으로 25-35일 정도 소요됩니다.